如何判断真空系统是否存在真实的泄漏
压升测试
压升测试也叫保压测试或保真空测试。在真空下关闭真空泵和腔室之间的阀门,放气、虚漏或者泄漏会造成腔室的压力升高(反弹),将压力增加除以经过时间,可以计算出真空系统的压力上升速率,并绘制成如下图所示的曲线。压力上升和下降的速度通常以Pa/hr表示,对于一般的工业真空设备,保压测试时,**过1Pa/hr的压升率就需要调查和解决问题,有些高真空的设备,需要0.5Pa/hr甚至更低的压升率
如果多次测量的压升率基本恒定不变,那么很可能系统有真实的泄漏。对应的,真空箱氦检漏系统报价,随着时间的推移,其压升率下降,即系统压力的增加速度会随着时间的推移而减慢,则暗示有虚漏或放气(可能也有小的泄漏)。
背压法氦质谱检漏
采用背压法检漏时,首先将被检产品置于高压的氦气室中,浸泡数小时或数天,如果被检产品表面有漏孔,氦气便通过漏孔压入被检产品内部密封腔中,使内部密封腔中氦分压力上升。然后取出被检产品,将表面的残余氦气吹除后再将被检产品放入与检漏仪相连的真空容器内,被检产品内部密封腔内的氦气会通过漏孔泄漏到真空容器,再进入氦质谱检漏仪,从而实现被检产品总漏率测量。检漏仪给出的漏率值为测量漏率,需要通过换算公式计算出被检产品的等效标准漏率。
背压法的优点是检测灵敏度高,能实现小型密封容器产品的泄漏检测,可以进行批量化检测。
背压法的缺点是不能进行大型密封容器的漏,否则由于密封腔体容积太大,导致加压时间太长。此外,每个测量漏率都对应两个等效标准漏率,在细检完成后还需要采用其它方法进行粗检,排除大漏的可能。
背压法的检漏主要应用于各种电子元器件产品检漏
真空系统的密封性非常重要,真空氦质谱检漏仪,各个部分要分别检漏又显得麻烦,那有没有一个方法可以进行检漏工作呢,任何一个地方的泄漏都能监测到,是有的。
真空系统经过长时间的运行,会发生老化,阳江真空箱氦检漏系统,年久失修而造成泄漏问题,特别是运动的接口处更是因为摩擦而发生泄漏,真空箱氦检漏系统公司,因此泄漏问题会随着时间的推移而不可避免,真空泵油雾分离器发生泄漏只要使用性能更稳定的氟胶圈即可解决,那真空系统的一些微小泄漏其实是较难发现的,如果长期没有发现,泄漏情况就会加重,影响生产。
真空泵操作人员应该严格记录每次的点检情况,以当故障发生时快速发现问题并解决。发生泄漏的时候也能更快分析出泄漏的点。静态升压法是真空检漏的简单方法之一。该方法只需要通过一个工具—测量规管即可,就不用再额外使用其他的工具了。该工具使用方法也非常的简单,只需要将容器抽空达到所需的压力范围,并关掉泵的阀门,将真空泵与容器分离,就可以用该工具测量容器内压力随着时间的变化而变化的情况,就可以得出相关的泄漏数据。连同真空泵油雾分离器整个封闭系统一并检测。
利用该工具可以准确测出设备的总体密封情况,以保证真空能够满足生产条件。只要只用这个工具,就能检测整个系统是否发生泄漏是不是非常的简便,真空泵油雾分离器也不用再单独检漏了。但是简单的方式也会有一定的局限性,该方法只能进行检漏,却不能发现泄漏所在。
要找到泄漏到底发生在哪里,就需要辅助以其他检测方法。这种方法虽然是简单的但是不是也不是好的,特殊情况应该使用特殊的检测方案。建议大家平时多积累真空技术知识,临危不惧,保持清醒与冷静才是硬道理。